工厂在智慧化的呈现

　　因此，以工业4.0来说，环境监控与安全监控是其中一个重要范畴，摄影机的监控除了掌控人员入侵问题外，还能在生产制造过程中，提供重要的数据收集，如透过摄影机判断哪些生产环节可能产生问题，进而改善生产质量等。日本谈的工业4.0是人机协同合作，当人跟机器同时运作，就需要很多监视设备去确定该运作方式不会对人造成危害或影响。另外，厂内的空气、温湿度、微粒(par ticle)等亦是监测重点，比如无尘室中需监测微粒浓度以控制良率，因此在自动化过程中结合无人搬运车(Automated Guided Vehicle， AGV)，在循环过程中将侦测内容做实时分析。蔡育才指称，现在谈环境监控，已不仅是狭义的门禁、电子围篱，而是衍生为一种生产设备运作的校准、监视甚至管控机制。

　　台塑网软体开发处系统分析师郭沛恩直接点明，工厂智慧化的重点在于智能制造(I n t e l l i g e n t M a n u f a c t u r i n g)，智能制造的目标，简单来说，即是将人工智能融入制造过程的环节中，透过智慧机器与人所共同组成的“人机一体化”系统，可以自动监测生产线运作 过程，亦可自动调整、自动组织，甚至在制程中整合设计、加工、控制及管理等过程，取代人类在制造过程中的部分劳动与脑力，以适应外界或内部的变化环境。

　　回归到制造业本质，生产要素是否能做优化的利用，从制造环节去重新检视整个生产环境，包括原料管控与流程，让用户全盘掌握制程，并透过系统平台的分析运算能力，建立设备信息及反馈的数据库，而不一定要达到全面性的工厂智慧化。金融业、服务业、媒体业都在不断更新，如果制造业可以有一套系统让用户的产业价值链有效提升，那么，它已经开始走向智慧化的道路。

　　工厂智慧化进程：环控、环安、中控

　　研华台湾区业务经理谢明道提出工厂若想要智慧化，需经过环安─环控─中控(CMS)的历程。物联网时代改变了环境监控的样貌，为环境监控带来重大改变，从个别设备的数据分析，演变成彼此可串联互通，透过大量传感器进行数据采集，并将此数据转换为计算机可读取的讯号，这些讯息变成具有价值的信息，用来作为分析判断的基础。环境监控的范围扩大，便得了解厂房安全的风险特征，尤其厂房内使用特殊性气体及化学品的种类繁多，如何从源头为生产环境安全把关，成为生产业界追求的目标。

　　有了环境监控、工业安全的概念应用后，需要倚靠“中央监控系统”，将电力、空调、照明、消防、门禁、CCTV等所有监控系统集中到一个区域，实行统一管理，发挥群体整合控制之综效，中央监控就像是人体的大脑与神经回路，掌控工厂的内外机具设备和人员状况，终至落实智能维运、智能制造的目的。传统产业若能及早导入客制化的中央监控系统解决方案，生产效能必定更加显著，因此物联网技术的发展与应用，将会是高科技厂房提升工业安全与环境监控质量的利器。

　　工业4.0强调的不是把东西换成自动化机台、自动化设备，不是要取代人力，而是在加工环节中加入自动化程序，提升产品质量良率，对工厂而言，减少人力成本，根据不同的环境行业做大数据分析，增加产品产值，才是真正有感并能加以实行的策略。